Przetwórstwo
tworzyw sztucznych

Linia do produkcji kabli i powlekania światłowodów

Linia jest przeznaczona do produkcji i powlekania tworzywami sztucznymi kabli, skrętek i światłowodów o dowolnej średnicy i kształcie. Urządzenia zastosowane w linii charakteryzują się wysokimi prędkościami liniowymi pracy, dużą dokładnością wymiarową, energooszczędnością i prostą obsługą, przy zachowaniu dużych możliwości sterowania całym procesem.

Produkowane przez Zamak Mercator linie do produkcji kabli i powlekania światłowodów są uniwersalne, wytrzymałe, ekologiczne i wydajne, a dzięki zastosowanemu oprogramowaniu, pracują w trybie automatycznym.

Ważne cechy użytkowe:

  • Energooszczędność – niskie zużycie energii
  • Wysoka dokładność wymiarowa pokrycia kabla lub światłowodu
  • Prosta i ergonomiczna obsługa
  • Duża wydajność
  • Proekologiczne rozwiązania konstrukcyjne i użytkowe
  • Wysoka trwałość podzespołów
  • Cyfrowy system sterowania

 

W skład linii do produkcji kabli i powlekania światłowodów wchodzą następujące urządzenia:

Urządzenie trawersujące zdawcze

Zadaniem urządzenia trawersującego jest odwijanie, przy kontrolowanym naciągu, ośrodka (drut, skrętka, światłowód) ze szpuli i podawanie go do odciągu. W trakcie odwijania, urządzenie trawersujące przemieszcza się w taki sposób, aby odwijany ośrodek był cały czas w osi linii.

Kompensator zdawczy

Przy dużych prędkościach liniowych, czas na zmianę szpuli w urządzeniu zdawczym jest bardzo ograniczony. Dlatego w linii stosuje się kompensator (akumulator) pozwalający wydłużyć czas na jej zmianę.

Odciąg gąsienicowy zdawczy

Odciąg gąsienicowy jest elementem linii do produkcji kabli, który odpowiada za podawanie do głowicy wytłaczarki, ośrodka do pokrycia tworzywem, z zadaną prędkością liniową i odpowiednim naciągiem.

Wytłaczarka jednoślimakowa

Wytłaczarka jednoślimakowa jest kluczową maszyną linii do produkcji kabli, odpowiedzialną za homogenizację tworzywa. Odpowiednio dobrana geometria ślimaka wytłaczarki, pozwala na pokrywanie drutu, światłowodu lub skrętki, różnymi tworzywami sztucznymi w zależności od potrzeb.

czytaj więcej

Głowica krzyżowa z narzędziami formującymi

Głowica krzyżowa w linii do produkcji kabli i powlekania światłowodów , odpowiada za pokrycie tworzywem wprowadzanego ośrodka. Wszystkie części mające kontakt z tworzywem są poddane procesowi azotowania, co pozwala na uzyskanie dużej odporności na ścieranie. Głowica krzyżowa jest grzana grzałką opaskową posiadającą gniazda do podłączenia czujnika temperatury oraz czujnika ciśnienia. Głowica krzyżowa jest mocowana do wytłaczarki jednoślimakowej za pomocą zamknięcia klinowego.

Układ wanien grzewczo-chłodzących

Zestaw wanien grzewczo-chłodzących składający się z części „ciepłej” i „zimnej”, schładza w sposób ściśle kontrolowany wytłaczany kabel lub światłowód. Wanny pracują w układzie całkowicie zamkniętym, co ogranicza do minimum zużycie wody i jest wysoce ekologicznym rozwiązaniem.

Miernik laserowy średnicy

Do pomiaru średnicy wytłaczanej powłoki kabla w dwóch osiach w sposób ciągły, zastosowano miernik laserowy. Wynik pomiaru wyświetlany jest na głównym panelu sterowniczym oraz na samym mierniku. Pomiar wykonywany jest z dokładnością do 0,001 mm.

Licznik metrów

Licznik metrów pozwala na precyzyjne określenie ilości wyprodukowanego kabla. Pomiar wykonywany jest online i wyświetlany na panelu sterowniczym.

Odciąg gąsienicowy odbiorczy

Do odciągania ekstrudowanego kabla lub powlekanego światłowodu, służy odciąg gąsienicowy odbiorczy, odpowiadający jednocześnie za grubość nakładanej na kablu lub światłowodzie powłoki z tworzywa. Precyzyjnie sterowana prędkość liniowa pozwala na bardzo dokładną regulację wymiarową. Odciąg gąsienicowy posiada gąsienice pokryte grubą warstwą Corexu - miękki materiał o wysokiej odporności na zużycie ścierne lub Linatexu. Pokrycie gąsienic odciągu gąsienicowego dobierane jest w zależności od rodzaju odciąganego kabla lub światłowodu. Docisk gąsienic realizowany jest kinematycznie przy użyciu śrub trapezowych.

Kompensator grawitacyjny

Przy dużych prędkościach liniowych jakie zachodzą w procesie produkcji kabla, czas na zmianę szpuli w urządzeniu odbiorczym jest bardzo ograniczony. Dzięki zastosowaniu w linii do produkcji kabli i powlekania światłowodów kompensatora (akumulator) można ten moment wydłużyć.

Urządzenie trawersujące odbiorcze

Zadaniem urządzenia trawersującego jest nawijanie wyprodukowanego kabla lub światłowodu, przy kontrolowanym naciągu. W trakcie nawijania, urządzenie trawersujące przemieszcza się w taki sposób, aby nawijany ośrodek był cały czas w osi linii.