![]() Dozowniki MovacolorLaboratoria badające tworzywa sztuczne poszukują wszelkiego rodzaju jakości i dokładności w technologii dozowania. Jest to szczególnie ważne w przypadku badań związanych z przemysłem farmaceutycznym i medycznym. Wytłaczarki produkowane przez Zamak Mercator są przystosowane do współpracy z dozownikami firmy Movacolor. Przystosowanie obejmuje montaż mechaniczny oraz program, który ułatwia synchronizację systemu dozowania z wytłaczarką. Poniższy opis zawiera podstawowe informacje o rodzajach dozowników które mogą być stosowane do współpracy z naszymi wytłaczarkami. Na życzenie klienta możemy zastosować systemy dozowania innych firm. Podajnik grawimetryczny a podajnik objętościowy Można pomyśleć, że podajnik grawimetryczny i podajnik wolumetryczny są bardzo podobne. I to jest logiczne oba systemy zostały opracowane z myślą o dozowaniu dodatków in-line z pożądaną wydajnością do głównego strumienia karmiącego wytłaczarki. Oba systemy dozujące są wyposażone w lej zasypowy, sterownik, silnik krokowy i cylinder dozujący lub podajnik ślimakowy. Pod względem prędkości silniki krokowe Movacolor mają zakres od 0,1 do 200 obr./min, dzięki czemu można je bardzo dokładnie ustawić prędkość obrotową. Unikalny cylinder dozujący Movacolor zapewnia, że dodatek jest dozowany liniowo w płynnym przepływie materiału bez pulsacji, co zapewnia stałą jakość. Cechy i zalety podajnika grawimetrycznego Dozownik grawimetryczny, znany również jako dozownik ubytkowy. Jest to system dozujący, który dozuje w oparciu o wagę i prędkość. Podajnik wolumetryczny robi to w oparciu o objętość i prędkość. W dozowaniu grawimetrycznym masa dozowanego dodatku jest mierzona za pomocą precyzyjnej wagi, która jest podstawą całego systemu. Waga dozowanego materiału jest obliczana przy użyciu technologii utraty wagi, która mierzy zmniejszająca się wagę materiału podczas dozowania. Cechy i zalety podajnika wolumetrycznego Dozownik wolumetryczny to system dozujący, który zaopatruje system produkcyjny w określoną ilość materiału w ustalonych ramach czasowych, w oparciu o tzw. zasadę objętościową. W przeciwieństwie do dozownika grawimetrycznego, prędkość dozowania dozownika wolumetrycznego powinna być dobierana ręcznie, co może się różnić w zależności od rodzaju surowca wejściowego. Na przykład przedmieszka wymaga innej prędkości w porównaniu z dozowaniem materiału wejściowego w postaci płynnej lub proszkowej. W przypadku mniejszych procesów produkcyjnych i firm, które chcą zaoszczędzić na sprzęcie dozującym, preferuje się dozownik wolumetryczny zamiast dozownika grawimetrycznego. Jednak podajnik grawimetryczny pozwala znacznie zaoszczędzić na materiale wejściowym dzięki bardziej precyzyjnemu procesowi podawania. Oznacza to, że system zasilania grawimetrycznego zazwyczaj zapewnia wyższy zwrot z inwestycji (ROI) w perspektywie długoterminowej.
Podajnik grawimetryczny Zalety
Niedogodności
Podajnik wolumetryczny Zalety
Niedogodności
Kiedy należy wybrać podajnik grawimetryczny, a kiedy najlepiej zastosować podajnik wolumetryczny?
Technologia dozowania optometrycznego została specjalnie opracowana przez Movacolor do wytwarzania ultramałych, precyzyjnych produktów końcowych na mikrowtryskarkach i mikrowytłaczarkach. Ze względu na wąskie tolerancje produktów końcowych o wysokiej precyzji i ograniczone możliwości mieszania tych małych wtryskarek i wytłaczarek, w większości przypadków do tych zastosowań o wysokiej precyzji stosuje się wstępnie zmieszany materiał. Te specjalnie wyprodukowane mieszanki wstępne są drogie ze względu na małą partię produkcyjną. W rezultacie inżynierowie Movacolor opracowali technologię dozowania optometrycznego. Ten wysoce precyzyjny, opatentowany system dozowania umożliwia znaczne obniżenie kosztów poprzez zastosowanie standardowego materiału pierwotnego i przedmieszki lub dozowania dodatków w mikrowtryskarkach i mikrowytłaczarkach. Technologia dozowania optometrycznego w porównaniu z technologią dozowania grawimetrycznego W porównaniu z technologią dozowania optometrycznego, dozowanie grawimetryczne ma swoje ograniczenia. Ultraniska masa dawki wymaga ekstremalnie niskich dawek ze 100% powtarzalnością i wysoką dokładnością od dawki do dawki. Kiedy dozujesz ekstremalnie niską masę granulek za pomocą podajnika grawimetrycznego, powstaje problem czasu reakcji układów strowania oraz mechaniki dozownika. Technologia dozowania optometrycznego, jak działa Powietrze tworzy próżnię za dyskiem z małymi otworami. Tarcza obraca się i zbiera granulki przedmieszki. Czujnik optyczny wykrywa granulki przedmieszki, gdy sygnał czujnika jest blokowany. Dzięki tej technice oprogramowanie jest w stanie policzyć ilość dozowanych granulek przedmieszki granulka po granulce. System dozowania płynów Barwienie płynem może być trudną operacją. Wszystko zależy od niezawodnego dozowania, często przy ekstremalnie niskich dawkach. Głównymi problemami są wahania lepkości płynów i obsługa bez rozlewania. Movacolor opracował modułowy system dozowania cieczy z jednym uniwersalnym silnikiem, dwoma typami. Daje to możliwość skomponowania optymalnej konfiguracji. Pompa perystaltyczna
Wady:
Pompa perystaltyczna w połączeniu z wagą grawimetryczną to idealne połączenie do zmiany koloru. Sterowanie grawimetryczne automatycznie kompensuje niedokładności pompy perystaltycznej. Wydajność pompy perystaltycznej jest w dużym stopniu zależna od lepkości cieczy, typu używanego węża pompy i wieku oraz zużycia węża pompy.
Wady:
|
Zobacz także: Rodzaje filamentów produkowanych i używanych do druku 3D. Linie do produkcji filamentu stosowanego w druku 3D za pomocą technologii addytywnej. Nowoczesne produkty farmaceutyczne wytwarzane metodą wytłaczania. Wysokobiałkowe produkty spożywcze wytwarzane metodą wytłaczania Segmenty ślimaków wytłaczarek laboratoryjnych dwuślimakowych |