Wytłaczarki, urządzenia oraz linie przemysłowe do tworzyw sztucznych > Wytłaczarki jednoślimakowe do tworzyw

Wytłaczarka jednoślimakowa do tworzyw

Wytłaczarka jednoślimakowa do tworzyw z głowicą rotacyjną do siatek

Wytłaczarka z pompą tworzywa z regulacja wysokości, przesuwu przód /tył oraz obrotu

Wytłaczarka jednoślimakowa do tworzyw z głowicą do cięcia

Wytłaczarka jednoślimakowa z pompą tworzywa

Wytłaczarka jednoślimakowa z głowicą do rozdmuchu

Wytłaczarki jednoślimakowe

Wytłaczarki do tworzyw sztucznych Zamak Mercator wyróżniają się wysoką wydajnością, trwałą budową, niskim zużyciem energii, a dodatkowo zajmują niewiele cennego miejsca.

Oferujemy wytłaczarki jednoślimakowe o średnicach ślimaków 12 mm do 150 mm o zakresie L/D do 48. Konstrukcja wytłaczarek oparta jest o innowacyjne założenia nowoczesne komponenty oraz o wieloletnie doświadczenie zebrane w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych.

Nasze wytłaczarki gwarantują wiarygodne pomiary parametrów oraz ich powtarzalność. Czas przygotowania do kolejnych zadań produkcyjnych jest krótki. W praktyce spełnienie takiego założenia oznacza, że w zadanym czasie wytłaczarka musi osiągnąć i ustabilizować określone parametry pracy.

Kluczowym czynnikiem decydującym, o jakości i powtarzalności jest kontrola i precyzyjny pomiar temperatury w każdej ze stref wytłaczarki oraz wiarygodne pomiary wszystkich innych parametrów.

Zapewnienie precyzyjnego pomiaru oraz stabilnej i zgodnej z wartościami zadanymi temperatury wewnątrz cylindra wytłaczarki nie jest zadaniem łatwym i tanim do realizacji, gdyż muszą być spełnione łącznie następujące wymagania:

Grzałki są rozmieszczone w taki sposób, aby ciepło było rozprowadzane równomiernie w każdej strefie grzewczo-chłodzącej. Cylinder wytłaczarki posiada izolację termiczną.

Czujniki mierzące temperaturę są rozmieszczone w taki sposób, aby zapewniać wiarygodny pomiar i ograniczać zakłócenia termiczne pochodzące od grzałek pracujących w wyższej temperaturze niż układ uplastyczniający.

Aby uniknąć niekontrolowanych wzrostów temperatury każda strefa cylindra jest wyposażona w wydajny i szybki układ chłodzenia, który współpracuje z układem grzania.

Całością jest sterowana poprzez precyzyjny wielostrefowy regulator temperatury. Układ sterowania posiada możliwość kalibracji oraz kształtowania charakterystyki ogrzewania i chłodzenia układu uplastyczniającego.


		DANE TECHNICZNE WYTŁACZAREK JEDNOŚLIMAKOWYCH O ŚLIMAKACH 150-45 MM

Model wytłaczarki	-	RED 150	RED 120	RED 90	RED 60	RED 48	RED 45

Średnica ślimak	[mm]	150	120	90	60	48	45
Układ uplastyczniający	[L/D]	25-40	25-40	25-40	25-40	25-40	25-40
Prędkość obrotowa	[obr/min]	85 - 140	100 - 170	100 - 250	130-260	130-260	100 - 290
Maksymalny moment obrotowy	[Nm]	60 000	30 000	16 000	5 200	2500	2 100
Pomiar momentu obrotowego	[Nm]	Tak	Tak	Tak	Tak	Tak	Tak
Dokładność pomiaru momentu	[%]	< ± 5 /Rozdzielczość 0,2
Moc	[kW]	300 - 440	300 - 350	75 - 300	22 - 150	11 - 64	11 - 64
Wydajność	[kg/h]	550 - 1300	380 - 900	220 - 500	110 -225	70 - 120	60 - 100
Ciśnienie maksymalne	[bar]	700	700	700	700		350
Strefy grzewczo chłodzące - ilość oraz moc grzałek dobierana do aplikacji maksymalnie co 4	-	5 - 7 (max 9)	5 - 7 (max 9)	5 - 7 (max 9)	5 - 7 (max 9)	5 - 7 (max 9)	5 - 7 (max 9)
Maksymalna temperatura pracy układu uplastyczniającego - stal azotowana	[℃]	400	400	400	400	400	400
Maksymalna temperatura pracy układu uplastyczniającego - stal kwasoodporna	[℃]	270	270	270	270	270	270
Dokładność pomiaru temperatury	℃	± 0,3 w zakresie 20-400 ℃
Rozdzielczość pomiaru temperatury	℃	0,1 w zakresie 20-400 ℃
Regulacja temperatury ( stabilizacja)	Wielostrefowy PID sterujący mocą grzania i chłodzenia
Strefa zasypu chłodzona	-	Tak	Tak	Tak	Tak	Tak	Tak
Agregat grzewczo - chłodzący ciśnieniowy w obiegu zamkniętym (Zasyp)	opcja		Tak	Tak	Tak	Tak	Tak
Odgazowanie cylindra	opcja	Tak	Tak	Tak	Tak	Tak	Tak
Moduł pomiaru zużytej energii	opcja	Tak	Tak	Tak	Tak	Tak	Tak
Oprogramowanie do wizualizacji procesu oraz rejestracji danych	opcja	Tak	Tak	Tak	Tak	Tak	Tak
Dozowniki grawimetryczne oraz wolumetryczne	Opcje	Dozowniki jako wyposażenie opcjonalne dobierane są do indywidualnych potrzeb klienta. Oferujemy dozowniki grawimetryczne, wolumetryczne do granulek oraz proszków. Zestaw dozowników może zawierać również dozowniki płynów . Adapter do mocowania zestawu dozowników do wytłaczarki pozwala na wprowadzenie płynów bezpośrednio nad ślimaki oraz przedmuchiwanie powietrzem.
Zdalne sterowanie	-	opcja	opcja	opcja	opcja	opcja	opcja
Ethernet	-	opcja	opcja	opcja	opcja	opcja	opcja
Sterowanie	-	Procesor PLC czasu rzeczywistego pracujący w architekturze rozproszonej , wyposażony w ekran dotykowy
Zabezpieczenia	-	Tak [ przeciążeniowe, przeciwzwarciowe, przeciwporażeniowe]-Wyłącznik główny oraz bezpieczeństwa

	DANE TECHNICZNE WYTŁACZAREK JEDNOŚLIMAKOWYCH SERII RED 32-16mm

Wytłaczarka laboratoryjna RED		RED-32	RED-25	RED-20	RED-16
Średnica ślimaka	[mm]	32	25	20	16
Długość ślimaka	[L/D]	25-36	25-32	25-32	25-32
Maksymalny moment obrotowy na ślimak	[Nm]	400	260	100	65
Pomiar momentu obrotowego	[Nm]	Tak	Tak	Tak	Tak
Dokładność pomiaru momentu	[%]	< ± 5 /Rozdzielczość 0,2
Dostępna moc modułu napędowego	[kW]	11	7,5	4	2,2
Strefy grzewczo chłodzące - ilość oraz moc grzałek dobierana do aplikacji maksymalnie co 4	-	5 - 7 (max 9)
Maksymalna temperatura pracy układu uplastyczniającego - stal azotowana	[℃]	400	400	400	400
Maksymalna temperatura pracy układu uplastyczniającego - stal kwasoodporna	[℃]	270	270	270	270
Dokładność pomiaru temperatury	℃	± 0,3 w zakresie 20-400 ℃
Rozdzielczość pomiaru temperatury	℃	0,1 w zakresie 20-400 ℃
Regulacja temperatury ( stabilizacja)		Wielostrefowy PID sterujący mocą grzania i chłodzenia
System chłodzenia cylindra - powietrzny niezależny dla każdej strefy	-	Tak	Tak	Tak	Tak
System chłodzenia strefy karmienia - wodny	-	Tak	Tak	Tak	Tak
Dozowniki grawimetryczne oraz wolumetryczne	Opcje	Dozowniki jako wyposażenie opcjonalne dobierane są do indywidualnych potrzeb klienta. Oferujemy dozowniki grawimetryczne, wolumetryczne do granulek oraz proszków. Zestaw dozowników może zawierać również dozowniki płynów . Adapter do mocowania zestawu dozowników do wytłaczarki pozwala na wprowadzenie płynów bezpośrednio nad ślimaki oraz przedmuchiwanie powietrzem.
Zdalne sterowanie	-	opcja	opcja	opcja	opcja
Ethernet	-	Tak	Tak	Tak	Tak
Sterowanie	-	Procesor PLC czasu rzeczywistego pracujący w architekturze rozproszonej , wyposażony w ekran dotykowy
Zabezpieczenia	-	Tak [ przeciążeniowe, przeciwzwarciowe, przeciwporażeniowe]-Wyłącznik główny oraz bezpieczeństwa

Ważne cechy użytkowe jenoślimakowych wytłaczarek do tworzyw sztucznych.

Napęd główny wytłaczarek do tworzyw sztucznych.

Do napędu wytłaczarek stosujemy nowoczesne silniki prądu przemiennego w technologii 120 Hz i 87 Hz. Takie silniki mają zwiększony zakres sterowania prędkością obrotową, zwłaszcza w zakresie niskich prędkości obrotowych oraz zapewniają stały maksymalny moment obrotowy w całym zakresie prędkości. Ważnym elementem napędu jest przemiennik częstotliwości [falownik]. Stosujemy falowniki renomowanych producentów, dostosowane do oczekiwań klientów. Nasze napędy [silnik + falownik] oszczędzają energie elektryczną np. w stosunku do napędów prądu stałego, które nadal są popularne w wytłaczarkach wielu producentów, pozwalają zaoszczędzić do 10 % energii elektrycznej.

Łożysko oporowe układu uplastyczniajacego.

Łożysko oporowe jest to kluczowy element konstrukcji wytłaczarek decyduje on o maksymalnym ciśnieniu pracy oraz o niezawodności i trwałości urządzenia. Łożysko oporowe musi pracować niezawodnie przy dużym obciążeniu przez okres wielu lat. Łożyska oporowe są zaprojektowane do przenoszenie sił cztery razy większych niż wynika to z ciśnienia panującego w cylindrze wytłaczarki dzięki czemu układ napędowy charakteryzuje się wysokim współczynnikiem pracy oraz bezpieczeństwa. Łożysko oporowe współpracuje bezpośrednio z przekładnią walcową.

Moduł karmienia wytłaczarki do tworzyw sztucznych.

Niezwykle ważny podzespół wytłaczarki do polimerów, ma wpływ na wydajność, jakość produktu, niezawodność, ergonomie pracy obsługi. Opracowany i zaprojektowany w naszej firmie moduł zasypu jest przystosowany do pracy z granulatem lub proszkiem. Korpus modułu zasypu posiada wydajny system kanałów, poprzez które przepływa czynnik chłodzący. Moduł zasypu umożliwia łatwe opróżnienie leja zasypu z granulatu ponadto może być wyposażony w port do dozowania płynów oraz port do przedmuchiwania sprężonym powietrzem.

Moduł cylindra i ślimaka wytłaczarki.

Cylinder jest podzielony na strefy grzewczo chłodzące rozmieszczone. Konfiguracja cylindra jest dostosowana do oczekiwań klienta. Cylinder jest wyposażony w zamknięcie klinowe pozwalające w łatwy sposób dołączyć głowicę lub pompę tworzywa. Cylinder zawsze jest wyposażony w osłonę zawierającą izolację termiczną wykonaną ze stali nierdzewnej, która ogranicza możliwość dotknięcia rozgrzanego cylindra przez obsługę oraz ogranicza straty ciepła. Zastosowana izolacja termiczna wyklucza konieczność stosowania mat izolacyjnych.
Budowa ślimaka jest dostosowana do przenoszenia odpowiednio dużych momentów obrotowych oraz sił osiowych na łożyska oporowe.
Cylindry oraz ślimaki wytłaczarek są wykonywana w technologiach dostosowanych do przetwarzanych materiałów.

Termoregulacja stref cylindra wytłaczarki.

Ekologiczne termoregulatory, które stosujemy w naszych wytłaczarkach posiadają bardzo dobre parametry techniczne i jednocześnie są proste w obsłudze. Każda strefa cylindra (4d- 6d) jest wyposażona w cyfrowy układ regulujący temperaturę w zakresie do 400 ^oC. Każda strefa posiada grzałki, które pozwalają w krótkim czasie uzyskać zadaną temperaturę oraz radiator z wentylatorem, pozwalający na szybkie obniżenie temperatury. Grzałki oraz układ chłodzenia są jednocześnie regulowane poprzez cyfrowy regulator PID (proporcjonalno całkująco różniczkujący). Takie rozwiązanie umożliwia utrzymanie zadanej temperatury z dużą dokładnością ok 1 ^oC (pomiar temperatury jest dokonywany z dokładnością 0,1 ^oC) oraz uniknąć tzw. przesterowań, czyli niekontrolowanych wzrostów lub obniżeń temperatury. Cyfrowy regulator temperatury opracowany przez nasz dział automatyki, nadzoruje pracę wszystkich stref wytłaczarki jednocześnie, uwzględniając ich wzajemne odziaływanie na siebie, dzięki czemu temperatura jest stabilna oraz zgodna z wartościami zadanymi w całym cylindrze a pomiar temperatury jest wiarygodny. Wydajny system chłodzenia pozwala regulować i stabilizować temperatury w przypadku procesów wydzielających duże ilości ciepła.

Ważne cechy użytkowe wytłaczarek do tworzyw sztucznych:

Wysokie momenty obrotowe napędów wytłaczarek.
Wysokie dopuszczalne ciśnienie wewnątrz cylindra wytłaczarki.
Precyzyjny wydajny i ekonomiczny strefowy system grzewczo-chłodzący układu uplastyczniającego.
Niskie zużycie energii przez wytłaczarkę.
Prosta i ergonomiczna obsługa za pomocą dotykowedo panelu operatora HMI.
Wysoka sprawność mechaniczna i energetyczna.
Wysoka jakość i trwałość podzespołów użytych do budowy wytłaczarek.
Oszczędność miejsca na hali produkcyjnej.
Możliwość dostosowania konstrukcji do wymagań klienta.
Cyfrowy system sterowania.
Możliwość zdalnej diagnostyki i aktualizacji oprogramowania przez sieć Ethernet.

Dołożyliśmy wszelkich starań, aby informacje o naszych produktach były poprawne merytorycznie. Prosimy dane techniczne urządzeń traktować jako orientacyjne, ponieważ w sposób ciągły doskonalimy nasze produkty dostosowując je do zmieniających się technologii. Przedstawiona oferta ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu artykułów Kodeksu Cywilnego

W ofercie firmy Zamak Mercator znajdują się, wytłaczarki laboratoryjne, jedno- i dwuślimakowe, ze ślimakami stożkowymi i równoległymi, wiele urządzeń peryferyjnych do nich oraz inne urządzenia jak walcarki i gniotowniki. Badaniom mogą być poddawane wszelkie tworzywa sztuczne z różnymi dodatkami i wypełniaczami, gumy, kauczuki. Przykładowe polimery które można przetwarzać za pomocą wytłaczarek Zamak Mercator
PI-Poliimid TPI-Poliimid termoplastyczny PAI-Poliamidoimid	PFSA-Kwas perfluorosulfonowy PAEK-Poliaryloeteroketon PEEK-Polieteroeteroketon EAP-Polimer elektroaktywny	PFPE-Perfluorowany polieter FFKM-Kauczuk perfluorowy FFPM-Kauczuk perfluorowy
PPSU-Polisulfon fenylenu PB- Polibutylen PESU-Polieterosulfon PSU-Polisulfon	PFA-Perfluoroalkoksy MFA-Kopolimer tetrafluoroetylenu i perfluorometylowinyloeteru PVDV-Polifluorek winylidenu PTFE-Politetrafluoroetylen teflon ECTFE-Kopolimer etylenu i chlorotrifluoroetylenu PARA-Półaromatyczne poliaryloamidy PPA-Poliftalamid PVDC-Polimer chlorku poliwinylidenu	FKM-Kauczuk Fluorowy Elastomery XL-HFFR-Sieciowalny środek zmniejszający palność bez halogenowy
PC-Poliwęglan PPC-Kopolimer polipropylen PMMA-Polimetakrylan Metylowy ABS-Akrylonitryl butadien i styren PVC-Polichlorek Winylu	PBT- Politereftalan butylenu PET-Politereftalan etylenu PCM-Polymer Compound Material PA-Poliamidy UHMWPE-Polietylen o ultra wysokiej masie cząsteczkowej	EVA-Kopolimer etylenu i octanu winylu EPDM-Terpolimer etylenowo-propylenowo-dienowy EPR -Kauczuk etylenowo-propylenowy TPU - Termoplastyczny Elastomer Poliuretanowy
PS-Polistyren PVC-Polichlorek Winylu	PP- Polipropylen HDPE-Polietylen o dużej gęstości LDPE-Polietylen o małej gęstości
Polimery amorficzne	Polimery semi - krystaliczne	Elastomery

Wytłaczarki jednoślimakowe

Ważne cechy użytkowe jenoślimakowych wytłaczarek do tworzyw sztucznych.

Napęd główny wytłaczarek do tworzyw sztucznych.

Łożysko oporowe układu uplastyczniajacego.

Moduł karmienia wytłaczarki do tworzyw sztucznych.

Moduł cylindra i ślimaka wytłaczarki.

Termoregulacja stref cylindra wytłaczarki.

Ważne cechy użytkowe wytłaczarek do tworzyw sztucznych:

Wysokie momenty obrotowe napędów wytłaczarek.

Wysokie dopuszczalne ciśnienie wewnątrz cylindra wytłaczarki.

Precyzyjny wydajny i ekonomiczny strefowy system grzewczo-chłodzący układu uplastyczniającego.

Niskie zużycie energii przez wytłaczarkę.

Prosta i ergonomiczna obsługa za pomocą dotykowedo panelu operatora HMI.

Wysoka sprawność mechaniczna i energetyczna.

Wysoka jakość i trwałość podzespołów użytych do budowy wytłaczarek.

Oszczędność miejsca na hali produkcyjnej.

Możliwość dostosowania konstrukcji do wymagań klienta.

Cyfrowy system sterowania.

Możliwość zdalnej diagnostyki i aktualizacji oprogramowania przez sieć Ethernet.

Poproś o kontakt