PL | EN
<
Głowice do drukarek 3D zasilane granulatem RED-3D 16-48
>
Urządzenia do druku 3D > Głowice do wieloosiowych wielkoformatowych drukarek 3D
Głowica do druku 3D zamontowana na robocie przemysłowym przeznaczona do druku wielkoformatowego

Głowica do druku 3D zamontowana na robocie przemysłowym przeznaczona do druku wielkoformatowego

left
Głowica do druku 3D zamontowana na robocie przemysłowym przeznaczona do druku wielkoformatowego
Głowica do druku 3D zamontowana na robocie przemysłowym przeznaczona do druku wielkoformatowego
Głowica do druku 3D zamontowana na robocie przemysłowym przeznaczona do druku wielkoformatowego
Głowica do druku 3D zamontowana na robocie przemysłowym przeznaczona do druku wielkoformatowego
Głowice do druku 3D  przeznaczona do druku wielkoformatowego
Głowice do druku 3D  przeznaczona do druku wielkoformatowego
right

Głowice do drukarek 3D zasilane granulatem RED-3D 16-48

Zamak Mercator jest dostawcą technologii urządzeń do drukowania 3D. Nasze wytłaczarki są zasilane w sposób ciągły granulatem i w związku z tym przeznaczone są do wielkoskalowego wytwarzania przyrostowego modeli 3D.
Od 10 lat rozwijamy technologię druku 3D na dużą skalę. Od linii produkujących filament do profesjonalnych głowic drukujących służących do zbudowanie własnej drukarki 3D w oparciu o wieloosiowego robota lub układ kartezjański.
Z pasją do technologii i innowacji dążymy do znajdowania kreatywnych rozwiązań dla naszych klientów i ich zastosowań. Wspomagamy naszych klientów w przekształcaniu działalności biznesowej dzięki naszej technologii.
Najważniejszym elementem w wielkoskalowych drukarkach 3D jest wytłaczarka [ekstruder]. Drukarki 3D działające w technologii FDM działają poprzez nakładanie stopu warstwa po warstwie, aby zbudować trójwymiarowy model.
Wytłaczarka to część drukarki 3D, która zasilana granulatem jest odpowiedzialna za stopienie go, wymieszanie oraz homogenizację. Ponieważ ten proces przebiega w układzie uplastyczniającym wytwarzane jest ciśnienie, które służy do wytłaczania stopionego polimeru poprzez odpowiednio ukształtowane narzędzie. To narzędzie to głowica [hotend]. Wytłaczany stopiony polimer jest umieszczany na platformie roboczej w celu zbudowania modelu.
Dane techniczne urządzenia
Wytłaczarka laboratoryjna RED  RED-3D-16 RED-3D-20 RED-3D-25 RED-3D-32 RED-3D-48  
Średnica ślimaka [mm] 16 20 25 32 32  
Długość ślimaka [L/D] 25-32 25-32 25-32 25-32 25-32  
Maksymalny moment obrotowy na ślimak [Nm.] 65 100 260 400 1700  
Dostępna moc modułu napędowego [kW] 1,5 2,2 7,5 22  
Maksymalna temperatura pracy układu uplastyczniającego - stal azotowana [oC] 400 400 400 400 400  
Maksymalna temperatura pracy układu uplastyczniającego - stal kwasoodporna [oC] 270 270 270 270 270  
System chłodzenia cylindra - powietrzny niezależny dla każdej strefy  nd nd nd Tak Tak  
System chłodzenia strefy karmienia - wodny   Tak Tak Tak Tak Tak  
Zdalne sterowanie   opcja  opcja  opcja  opcja  opcja  
Ethernet/Profilink/PowerLink   Tak  Tak  Tak  Tak  Tak  
Sterowanie  Procesor PLC czasu rzeczywistego pracujący w architekturze rozproszonej , wyposażony w ekran dotykowy  
Zabezpieczenia  Tak [ przeciążeniowe, przeciwzwarciowe, przeciwporażeniowe]-Wyłącznik główny oraz bezpieczeństwa  
        
Precyzyjne pomiary paramentów        
Pomiar i regulacja temperatury dla każdej strefy cylindra i głowicy  Tak Tak Tak Tak Tak  
Pomiar momentu obrotowego ślimaka  Tak Tak Tak Tak Tak  
Pomiar ciśnienia i temperatury materiału  Tak Tak Tak Tak Tak  
Pomiar obciążenia napędu  Tak Tak Tak Tak Tak  
Zapis i archiwizacja danych pomiarowych oraz receptur  Tak Tak Tak Tak Tak  
Pomiar zużywanej energii elektrycznej  Opcja Opcja Opcja Opcja Opcja 
Ważne cechy użytkowe
Wyposażenie standardowe:
  • Sterowanie za pomocą własnego sterownika PLC wyposażonego w ekran dotykowy
  • Standardowa magistrala komunikacyjna - PowerLink [dostępne inne magistrale]
  • Dostępne wejścia oraz wyjścia cyfrowe oraz analogowe
  • Wysokiej klasy systemy pomiarowe - temperatury/ciśnienia/siły/momentuobrotowego/wartościelektrycznych
  • Integracja z systemami kontroli robota Kuka
  • Standardowe jednostki napędowe - silnika synchroniczny z enkoderem w trybie servo
  • Podciśnieniowe zasilanie granulatem niezależne od pozycji wytłaczarki
  • System chłodzenia wytłaczanego tworzywa koncentrycznym strumieniem powietrza
Wyposażenie opcjonalne
  • magistrale komunikacyjne inne niż Power Link
  • Dodatkowe wejścia oraz wyjścia cyfrowe oraz analogowe wg ustalenia
  • Integracja z systemami kontroli robota, suwnicy i innymi urządzeniami, wg ustalenia
  • Opcjonalne jednostki napędowe – silnik synchroniczny servo
  • Ślimaki dedykowane do konkretnych tworzyw sztucznych
  • System chłodzenia wytłaczanego tworzywa za pomocą mgły wodnej
  • Kontrola wytłaczarki z poziomu tabletu
  • Ethernet TCP/ip
Oferujemy wiele spersonalizowanych modeli głowic do wielkoformatowego druku 3 D
Ważne cechy użytkowe
  • Wytłaczarka jest wyważona w taki sposób że środek ciężkości znajduje się blisko punktu mocowania do ramienia robota.
    Profesjonalne wyważenie pozwala na szybkie i precyzyjne ruchy ramienia robota
  • Układ napędowy o dużej mocy i momencie obrotowym raz małej bezwładności i dużej dynamice.
  • Łożysko oporowe [osiowe] pozwalające na pracę wytłaczarki z ciśnieniami do 400 barów.
  • Gwarantuje wysoką trwałość i niezawodność całego urządzenia.
  • Dodatkowo wyposażone w tensometryczne przetworniki siły działającej osiowo na ślimak wytłaczarki.
  • Pneumatyczny system zasilania wytłaczarki granulatem [działa prawidłowo przy dużych odchyleniach wytłaczarki od pozycji pionowej
  • Wodny system chłodzenia zasypu wytłaczarki [umożliwia pracę z materiałami mięknącymi w niskiej temperaturze bez zjawiska - "zaklejania zasypu"]
  • System chłodzenia zasypu jest wyposażony w precyzyjny pomiar i regulator temperatury
    Profesjonalny układ uplastycznienia tworzywa wyposażony w :
  • Pięciostrefowy układ grzewczy , który jest wyposażony w precyzyjne regulatory temperatury [każda strefa jest wyposażona w niezależny pomiar temperatury]
  • Izolację termiczną o niskim współczynniku przewodzenia ciepła
  • Lekką osłonę wykonaną z aluminium
  • Wymienna głowica wytłaczarska ,wyposażona w izolacje termiczną oraz powietrzny regulowany system chłodzenia wytłaczanego tworzywa
  • Dwa porty UNF - przeznaczone do instalacji przetwornika ciśnienia tworzywa oraz bezpiecznika ciśnienia wymaganego normą bezpieczestwa
  • Cyfrowy system sterowania oparty o sterownik PLC - dwukierunkowa komunikacja z robotem
  • Duży ekran dotykowy/ sterowanie z Tabletu
  • Magistrale komunikacyjne PowerLink /Ethernet Tcp/IP/ inne
Ważne cechy użytkowe
W ofercie firmy Zamak Mercator znajdują się, wytłaczarki laboratoryjne, jedno- i dwuślimakowe, ze ślimakami stożkowymi i równoległymi, wiele urządzeń peryferyjnych do nich oraz inne urządzenia jak walcarki i gniotowniki. Badaniom mogą być poddawane wszelkie tworzywa sztuczne z różnymi dodatkami i wypełniaczami, gumy, kauczuki.
Przykładowe polimery które można przetwarzać za pomocą wytłaczarek Zamak Mercator
PI-Poliimid
TPI-Poliimid termoplastyczny
PAI-Poliamidoimid
PFSA-Kwas perfluorosulfonowy
PAEK-Poliaryloeteroketon
PEEK-Polieteroeteroketon
EAP-Polimer elektroaktywny
PFPE-Perfluorowany polieter
FFKM-Kauczuk perfluorowy
FFPM-Kauczuk perfluorowy
PPSU-Polisulfon fenylenu
PB- Polibutylen
PESU-Polieterosulfon
PSU-Polisulfon
PFA-Perfluoroalkoksy
MFA-Kopolimer tetrafluoroetylenu i perfluorometylowinyloeteru
PVDV-Polifluorek winylidenu
PTFE-Politetrafluoroetylen teflon
ECTFE-Kopolimer etylenu i chlorotrifluoroetylenu
PARA-Półaromatyczne poliaryloamidy
PPA-Poliftalamid
PVDC-Polimer chlorku poliwinylidenu
FKM-Kauczuk Fluorowy
Elastomery
XL-HFFR-Sieciowalny środek zmniejszający palność bez halogenowy
PC-Poliwęglan
PPC-Kopolimer polipropylen
PMMA-Polimetakrylan Metylowy
ABS-Akrylonitryl butadien i styren
PVC-Polichlorek Winylu
PBT- Politereftalan butylenu
PET-Politereftalan etylenu
PCM-Polymer Compound Material
PA-Poliamidy
UHMWPE-Polietylen o ultra wysokiej masie cząsteczkowej
EVA-Kopolimer etylenu i octanu winylu
EPDM-Terpolimer etylenowo-propylenowo-dienowy
EPR -Kauczuk etylenowo-propylenowy
TPU - Termoplastyczny Elastomer Poliuretanowy
PS-Polistyren
PVC-Polichlorek Winylu
PP- Polipropylen
HDPE-Polietylen o dużej gęstości
LDPE-Polietylen o małej gęstości
Polimery amorficzne Polimery semi - krystaliczne Elastomery

Opis techniczny

System grzewczy cylindra zapewnia dokładną i wiarygodną regulacje temperatury procesu dzięki:

System sterowania wytłaczarek 3d jest zrealizowany w oparciu o sterowniki PLC , które zapewniają:

Wyposażenie standardowe

Wyposażenie opcjonalne

Dołożyliśmy wszelkich starań, aby informacje o naszych produktach były poprawne merytorycznie. Prosimy dane techniczne urządzeń traktować jako orientacyjne, ponieważ w sposób ciągły doskonalimy nasze produkty dostosowując je do zmieniających się technologii. Przedstawiona oferta ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu artykułów Kodeksu Cywilnego

X

Poproś o kontakt

Imię i nazwisko:

Nazwa Firmy

e-mail

Telefon

Treść:


chat logo
Zadzwoń